车用尿素设备是用于生产、储存、运输或加注车用尿素溶液的专用设备总称,核心服务于柴油车尾气处理系统(SCR,选择性催化还原系统),通过将车用尿素溶液雾化后与尾气中的氮氧化物(NOx)反应,生成无害的氮气和水,从而满足国六及以上排放标准(或国际上的欧 VI、美国 EPA 等标准)。

由于车用尿素溶液对纯度、浓度的高要求,设备需满足以下关键标准,避免因设备问题导致溶液变质或 SCR 系统故障:
材质要求:与溶液接触的部件需为304/316 不锈钢、食品级 HDPE、EPDM 橡胶(三元乙丙橡胶)等耐尿素腐蚀、无溶出物的材质,严禁使用普通碳钢(易生锈污染)、镀锌材质(锌会与尿素反应生成杂质)、普通橡胶(易老化溶出添加剂)。
精度要求:
生产设备:配比精度需控制在32.5%±0.5%(浓度过高会导致结晶堵塞 SCR 喷嘴,过低会降低脱硝效率);
加注设备:流量精度误差≤±0.5%,避免计量不准导致用户损失。
防污染要求:
所有设备需密闭设计,避免空气中的灰尘、CO₂进入(CO₂会与尿素反应生成碳酸铵,堵塞 SCR 催化剂);
设备使用前需彻底清洗(尤其是新设备,去除内壁油污、金属碎屑),清洗用介质需为超纯水。
环境适应性:
低温环境(≤-11℃,车用尿素溶液冰点):设备需配备加热装置(如电加热管、伴热带),确保溶液不结冰;
高温环境(≥30℃):储存 / 运输设备需防晒、通风,避免尿素分解(尿素在高温下易分解为氨气和二氧化碳,导致浓度降低)。