车用尿素生产线是用于生产柴油车尾气处理液（AdBlue/DEF）的成套设备，核心是将高纯尿素与超纯水按 32.5% 比例混合，并完成过滤、灌装和包装。
现在就聊一聊车用尿素生产线整套产线六大系统组成有哪些部分？
1. 超纯水制备系统
原水箱→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→5μm 保安过滤→一级 RO→二级 RO→EDI 电除盐→紫外杀菌→0.22μm 终端过滤→316L 超纯水储罐。
产出指标：电阻率≥15MΩ・cm，去除钙镁、重金属、氯离子、硅离子。
2. 原料上料系统
- 原料：车用高纯尿素颗粒≥99.8%，严控缩二脲、醛类、金属离子；
- 设备：密封防潮料仓、螺旋输送机、振动筛分（筛结块杂质）、称重计量单元；
> 大厂可选工业尿素重结晶提纯工段；中小厂直接采购合格车用尿素颗粒投料。
3. 溶解调配系统（配液罐）
316L 不锈钢溶解罐，带温控、搅拌、在线折光浓度监测；
溶解温度控制 30‑45℃；温度过高尿素分解生成缩二脲超标；温度过低溶解不完全易结晶。按配比加入超纯水与尿素颗粒，充分循环均质。
4. 多级过滤净化系统
梯度过滤：5μm 粗滤 →1μm 精滤 →0.22μm 除菌折叠滤芯；配套真空脱气去除溶解气泡；压差升高及时更换滤芯。
目的：去除不溶物、微小颗粒，保护车辆 SCR 喷射系统。
5. 成品储存与灌装系统
密闭 316L 成品储罐，带循环防结晶搅拌、呼吸器；
灌装单元：洗桶→定量灌装→旋盖→封口→贴标→打码；可生产 10L/20L 塑料桶、IBC 吨桶；高精度灌装泵，灌装精度 ±0.5%；理想十万级洁净环境生产。
6. PLC 自控与质检系统
在线监测：浓度、电阻率、pH、温度、压力；
实验室检测：缩二脲、醛类、金属离子、碱度、不溶物、密度；生产数据可追溯，批次留样。
