车用尿素生产线是一个综合性的生产体系，用于将高品质农业尿素与超纯水按 32.5% 和 67.5% 的比例融合，制成符合标准的无色透明液体，以满足柴油车尾气处理的需求。
生产设备纯水生产设备：通常采用 EDI 系统和反渗透系统，将地下深层水或自来水处理成符合电子行业标准的一级超纯水，为生产提供纯净水源，确保产品质量。
尿素液生产设备：如螺旋式加料机，用于搅拌溶解车用尿素颗粒，在北方寒冷地区，还会配备加热装置，以辅助尿素溶解。一些先进的设备还具备预混合系统、换热系统等。
成品过滤设备：可去除溶液中的微小颗粒和杂质，保证产品的纯净度，使车用尿素溶液达到高标准。
灌装设备：负责将超滤后的车用尿素精准地灌装到包装容器中，以便运输和使用。
拧盖、打码设备：完成最后的包装工序，将桶盖迅速且牢固地拧紧，并在桶身清晰印刷生产日期和批号，赋予产品可追溯性。
生产工艺流程纯水制备：原水经过原水箱、增压泵后，依次通过砂过滤器、活性炭过滤器去除杂质和有机物，再经过阻垢剂装置、5μ 精密过滤器，然后进入一级膜处理系统和二级膜处理系统进行反渗透处理，得到的水进入 EDI 系统进一步提纯，最终进入超纯水箱，制得超纯水。
尿素溶液制备：超纯水进入物料储罐，与来自尿素储罐的尿素在均质系统中进行混合搅拌，使其充分溶解。然后经过初过滤系统去除大颗粒杂质，再进入脱色系统去除可能存在的色素等杂质，接着通过提取、提纯等工序，得到符合 AUS32 型标准的车用尿素溶液。
