车用尿素设备的产量和质量要同时保证，需要从设备配置、工艺控制、原料选择、检测体系等多方面入手。
一、产量如何保证
产量主要取决于设备配置和生产工艺的稳定性。
1. 选择合适的设备规格
根据需求选择日产 1 吨、3 吨、5 吨、10 吨等不同型号。
确保设备的搅拌速度、溶解效率、过滤能力、灌装速度匹配。
2. 稳定的供水系统
车用尿素生产对纯水要求极高（电导率≤0.06 μS/cm）。
采用双级反渗透 + EDI 的纯水设备，可保证连续稳定供水，不会因水质问题中断生产。
3. 高效的溶解与混合系统
搅拌器功率足够，保证尿素颗粒快速溶解。
北方需配置加热系统（一般 40–60℃），提高溶解效率。
自动化程度高的设备可减少人工操作导致的产量波动。
4. 连续化生产设计
采用连续溶解、连续过滤、连续灌装的生产线，可显著提高产量。
避免间歇式生产中频繁停机、清洗造成的时间浪费。
二、质量如何保证
车用尿素溶液（AdBlue/DEF）质量标准非常严格，必须符合：
ISO 22241
GB 29518-2013
质量保证主要从以下方面入手：
1. 原料必须达标
使用高纯度尿素（≥99.8%），不能使用农业尿素。
纯水必须达到超纯水标准（电导率≤0.06 μS/cm）。
2. 严格的过滤系统
多级过滤：5 微米 → 1 微米 → 0.2 微米。
确保溶液中无颗粒物，避免堵塞 SCR 喷嘴。
3. 避免污染
设备材质必须为 304 或 316 不锈钢。
管道、阀门不能使用铜、锌等会污染溶液的材料。
生产车间保持清洁，避免灰尘进入。
4. 自动化控制
自动控温、自动搅拌、自动检测电导率。
自动报警系统可在水质不达标时立即停机，避免不合格产品产生。
5. 成品检测
每批次产品必须检测：
浓度（32.5% ± 0.7%）
电导率
密度
折光率
金属离子含量（Na、K、Ca、Mg 等）
不溶物
建议配置实验室设备或与第三方检测机构合作。
