车用尿素设备的维护保养核心是保障系统清洁、部件功能稳定、介质纯净，重点围绕生产设备的 “纯水系统、混合过滤系统” 和加注设备的 “管路、泵体、控制系统” 展开，避免因杂质污染或部件老化影响车用尿素品质，导致车辆 SCR 系统故障。
一、生产设备维护保养（核心：防污染、保精度）
生产设备直接决定车用尿素纯度，需按 “每日检查、每周维护、每月深度保养” 的频率执行，重点关注 3 大核心系统：
1. 纯水生产设备（EDI / 反渗透系统）
纯水纯度（电导率≤10μS/cm）是车用尿素达标的基础，需重点维护过滤与膜组件：
每日检查：
查看原水压力表、产水压力表读数，确保压力稳定（反渗透系统进水压力通常 0.6-1.0MPa），压力波动超过 ±0.1MPa 需排查管路是否堵塞。
检测产水电导率，若超过 10μS/cm，立即停机检查反渗透膜是否破损、滤芯是否饱和。
每周维护：
更换前置 PP 棉滤芯（拦截原水中的泥沙、颗粒），避免杂质进入反渗透膜，延长膜使用寿命。
对反渗透膜进行 “低压冲洗”（用纯水反向冲洗 15-20 分钟），清除膜表面附着的污染物，防止膜堵塞。
每月深度保养：
检查 EDI 模块电极是否结垢，若有白色水垢，用柠檬酸溶液（5%-8% 浓度）循环清洗 30 分钟，再用纯水冲洗至中性。
校准电导率仪，确保检测数据准确，避免因仪器误差导致纯水纯度不达标。
2. 尿素混合与过滤系统
该系统负责尿素颗粒溶解与杂质过滤，需防止溶解不充分或杂质残留：
每日检查：
观察搅拌罐内尿素颗粒是否完全溶解（无明显沉淀），若有沉淀，检查加热装置（北方地区）是否正常、搅拌转速是否达标（通常 100-150rpm）。
查看过滤器压力表，若进出口压差超过 0.2MPa，说明滤芯堵塞，需立即更换（常用 5μm 精度滤芯）。
每周维护：
清洗搅拌罐内壁，用纯水冲洗残留的尿素结晶（尿素易在罐壁结垢，长期不清理会影响溶解效率）。
检查混合罐液位传感器，用软布擦拭探头，避免结晶附着导致液位检测不准，引发溢料或空转。
3. 灌装与封盖设备
保障灌装精度与包装密封性，避免漏液或计量偏差：
每日检查：
测试灌装量精度（如设定 10L / 桶，抽样检测误差需≤±0.1L），若偏差超标，调整灌装阀开度或校准流量计。
检查封盖机扭矩（通常 20-30N・m），用扭矩扳手抽检封盖后的桶盖，避免扭矩过小导致漏液、过大导致桶盖损坏。
每月维护：
拆解灌装阀，清洗阀芯与密封圈（尿素溶液可能结晶堵塞阀芯），更换老化的密封圈（建议每 3 个月更换一次）。
润滑封盖机传动齿轮，加注食品级润滑油（避免普通润滑油污染尿素），确保封盖动作顺畅。
二、加注设备维护保养（核心：防堵塞、保流畅）
加注设备（撬装式、移动式等）直接与车辆对接，需重点维护管路、泵体与控制系统，避免堵塞或泄漏：
1. 管路与过滤系统
车用尿素易结晶（低于 - 11℃结冰、长期静置易析出固体），需防止管路堵塞：
每日检查：
查看加注枪滤网（通常 10μm 精度），若有杂质或结晶，立即拆卸清洗，避免堵塞导致加注压力骤升。
检查管路接口（如快速接头、焊缝）是否漏液，若有渗漏，更换密封垫片（需用耐尿素腐蚀的丁腈橡胶垫片）。
每周维护：
对北方地区设备，检查伴热装置（如电伴热带）是否正常，通电测试管路温度（需保持 5-25℃，防止结冰或结晶）。
清洗加注机内置过滤器（位于泵体入口），清除杂质，避免杂质进入泵体导致磨损。
2. 泵体与驱动系统
保障加注压力稳定，避免泵体磨损或异响：
每日检查：
启动加注机，听泵体运行声音（正常应为均匀嗡嗡声），若有异响（如刺耳摩擦声），立即停机检查泵内是否有杂质或轴承是否磨损。
查看加注压力（通常 0.3-0.5MPa），若压力过低，检查泵体密封件是否老化、进液管路是否漏气。
每月维护：
拆解尿素泵，清洗叶轮与泵腔（清除结晶或杂质），更换泵体密封件（建议每 6 个月更换一次）。
润滑泵轴轴承，加注专用润滑脂（耐尿素腐蚀型），避免轴承干磨损坏。
3. 控制系统与显示模块
确保操作正常、数据准确，避免因电控故障导致停机：
每日检查：
测试控制面板按钮（如启停、定量加注）是否灵敏，显示屏数据（如加注量、压力）是否正常，若有按键失灵或数据跳变，检查线路连接是否松动。
检查液位传感器（加注机储液罐内），确保液位显示准确，避免空泵运行导致泵体损坏。
每季度维护：
备份加注机数据（如加注记录、故障日志），防止数据丢失。
清洁控制面板内部灰尘（用压缩空气吹净），检查线路端子是否氧化，若有氧化，用砂纸打磨并涂抹抗氧化剂。
三、通用维护注意事项（关键：防腐蚀、避污染）
材质禁忌：严禁使用碳钢、普通橡胶材质的工具或部件接触尿素（会被腐蚀并污染尿素），维护时需用不锈钢（304 或 316 材质）、耐尿素塑料（如 HDPE）工具。
清洁要求：维护后需用纯水冲洗接触过的部件（如滤芯、管路），避免残留杂质或清洗剂污染尿素。
定期校准：生产设备的电导率仪、流量计，加注设备的计量表，建议每 3 个月找第三方机构校准一次，确保数据准确合规。
应急处理：若设备故障导致尿素污染（如混入杂质、浓度超标），需立即停用设备，清空储罐与管路，用纯水彻底清洗后再重启。
