车用尿素设备是用于生产车用尿素溶液的专用设备。车用尿素溶液是一种用于柴油发动机尾气处理的重要化学试剂，它能够将柴油发动机尾气中的氮氧化物（NOx）转化为无害的氮气和水，从而降低柴油车尾气对环境的污染。
原料储存和输送系统：
原料储存罐：用于分别储存尿素原料和去离子水。尿素储存罐一般采用耐腐蚀的材料制成，因为尿素具有一定的腐蚀性。去离子水储存罐需要具备良好的密封性，防止外界杂质进入。储存罐的大小根据生产规模而定，通常有不同的容量规格可供选择。
输送泵：其功能是将尿素和去离子水从储存罐输送到计量配比系统。输送泵需要精确控制流量，以确保按照设定的比例输送原料。常见的输送泵有蠕动泵、离心泵等，蠕动泵具有精度高、密封性好的优点，适合用于高精度的配比输送。
过滤系统：
粗滤器：设置在原料输送管道上，用于初步过滤原料中的大颗粒杂质，如尿素中的粉尘、颗粒状异物等。粗滤器的滤网孔径一般在几十微米到几百微米之间，能够有效防止大颗粒杂质进入后续的生产环节。
精滤器：位于混合后的溶液出口处，用于过滤溶液中的微小杂质，确保车用尿素溶液的纯净度。精滤器的滤网孔径较小，通常在几微米到十几微米之间，可以过滤掉溶液中的胶体、微小颗粒等杂质，使产品达到更高的质量标准。
计量配比系统：
流量计：用于精确测量尿素和去离子水的流量。通过流量计可以实时监测原料的输送量，并根据设定的比例调整输送泵的流量。常见的流量计有电磁流量计、涡轮流量计等，这些流量计具有高精度、稳定性好的特点，能够满足车用尿素生产的计量要求。
配比控制器：是整个计量配比系统的核心部件，它根据预先设定的尿素和去离子水的配比，控制输送泵的工作，确保两者按照正确的比例混合。配比控制器通常具有自动化程度高、精度高的特点，可以通过编程实现不同配比的生产要求。
搅拌混合系统：
混合罐：是尿素和去离子水进行混合的容器。混合罐一般采用不锈钢材质，具有良好的耐腐蚀性和密封性。混合罐内部通常设置有搅拌器，搅拌器的形式有多种，如桨叶式搅拌器、涡轮式搅拌器等，其作用是使尿素和去离子水在混合罐中充分混合均匀。
搅拌器：搅拌速度是关键参数，不同的搅拌速度会影响混合效果。一般来说，适当的搅拌速度可以使溶液在几分钟到十几分钟内达到均匀混合的状态。搅拌速度过快可能会导致溶液产生气泡，影响产品质量；搅拌速度过慢则会延长混合时间，降低生产效率。
检测系统：
浓度检测仪器：用于检测车用尿素溶液的浓度是否符合标准。常见的浓度检测方法有折光率检测法、密度检测法等。折光率检测仪器通过测量溶液的折光率来确定尿素的浓度，具有检测速度快、精度高的特点。
杂质检测设备：用于检测溶液中的杂质含量，包括金属离子、微生物等。例如，通过离子色谱仪可以检测溶液中的金属离子含量，确保其符合车用尿素的质量标准。微生物检测可以采用培养皿法或快速检测试剂盒等方法，防止微生物超标影响产品质量。
