车用尿素生产线的作用主要是生产车用尿素溶液。这种溶液是汽车排放后处理系统中的重要组成部分，用于将尾气中的有害氮氧化物还原成无害的氮气和水。
车用尿素生产线的主要工艺流程包括配比、搅拌、加热、过滤和冷却，在配比阶段，将高纯度尿素和去离子水按一定比例混合，制成浓度符合规定要求的尿素溶液。
在搅拌阶段，将混合后的尿素溶液充分搅拌，确保各成分均匀混合，在加热阶段，通过加热器将尿素溶液加热至沸腾状态，进一步去除杂质。在过滤阶段，使用过滤器去除尿素溶液中的颗粒物和杂质。在冷却阶段，将过滤后的尿素溶液降温至室温，准备灌装。
车用尿素生产线的设备包括尿素溶液配比罐、搅拌器、加热器、过滤器、冷却装置和灌装设备等，这些设备可以按照具体生产需求进行配置和优化。
车用尿素生产线的工艺流程如下：配比：将32.5%高纯尿素和67.5%的去离子水混合，配置成浓度为32.5±0.1%的尿素溶液。
搅拌：将配比后的尿素溶液加入搅拌器中搅拌，保证尿素溶液中的各成分充分混合均匀。
加热：将搅拌均匀的尿素溶液加热至沸腾状态，进一步去除杂质。
过滤：将加热后的尿素溶液通过过滤器进行过滤，去除其中的颗粒物和杂质。
冷却：将过滤后的尿素溶液进行冷却，使其温度降低至室温。
灌装：将冷却后的尿素溶液灌装到塑料桶或铁桶中，准备销售。
